一.铝合金型材两种隔热技术的历史：

1.注胶隔热技术来源于美国。70年代早期，伴随着中空玻璃的发展应用，注胶隔热铝门窗迅猛发展，隔热铝门窗、幕墙《标准》的需要日趋强烈!1990年，美国建筑制造协会(AAMA)颁布了TIR-A8-90标准，指导隔热铝门窗、幕墙、门厅、天窗等产品的制造。2004年，美国建筑制造协会(AAMA)翻新了铝合金隔热技术标准，颁布了TIR-A8-04标准，更好地解决了实际存在的问题，指导铝合金隔热产品的制造。

2.穿条隔热技术来源于欧洲70年代前叶。为了满足特殊工程的需要，EnsingerGmbH和Wicona公司将此技术发展为结构隔热技术，并与1978年用于建筑门窗。在2004年颁布了EN14024标准，以指导铝合金门窗、幕墙等产品的生产制造。

二.两种隔热技术与铝合金型材的结合：

1.注胶隔热技术与铝合金的连接，是靠聚氨酯隔热胶与经表面处理后的铝合金之间的黏结。强度高，耐潮湿，冲击强度高，耐侯性好。为了更好地提高隔热幕墙型材纵向抗剪切强度以及隔热胶的“干收缩”问题，90年代中期，先后由美国的Kawneer公司和亚松公司发明了Lancer及Azo-Brader，在铝合金型材注胶之前，对型材注胶槽内的4个连接柱进行“打齿”，使铝合金型材和隔热胶之间增加了纵向机械锁扣，提高了复合型材(幕墙)的纵向剪切力;消除了注胶隔热幕墙型材的隔热胶“干收缩”现象。目前，中国的金桥铝型材有限公司拥有Lancer技术和设备。

2.穿条隔热技术与铝合金的连接，是靠“开齿”后的铝合金型材与隔热条之间的“咬合”。为了保证“咬合”的完美，要求隔热条为尼龙66添加25%玻璃纤维增强;以提高隔热条的抗蠕变性能和抗张强度，有着与铝合金型材相近的线膨胀系数。

三.在隔热幕墙实际应用时，两种隔热材料在型材之间主要经受剪切力和剪切形变的作用：

1.在实际应用中，隔热型材在室内侧的铝材温度变化不大;室外侧铝材的温度随着一年四季温度变化而不同。在2001-2006年间，北京最低气温为–27.40C;如果考虑到在距离地面90米---100米的气温，要相对低30C左右;高层建筑的室外气温能达到-30°C。在-30°C时隔热材料的弹性，能否满足隔热幕墙室内、外温差的影响吗?铝合金线膨胀系数为2.3×10-5mm/mm·0C。即：0.23mm/M·100C，每米铝合金型材当温度提高(降低)100C时，会增加(减少)0.23毫米。当幕墙杆件长度为3.5米，室内(200C)、室外(-300C)铝合金型材温差为500C时,室内、外型材的长度差为：0.23×3.5×5=4.03mm。在严寒地区(漠河、莫斯科、埃德蒙顿)，室内、外温差能达到700C,室内、外型材的长度差为：0.23×3.5×7=5.64mm。隔热铝合金幕墙在-300C实际使用时，内、外铝合金型材单端头位移可能在2毫米以上，隔热材料在低温时能否会安全可靠呢?

2.参照国标GB5237.6对两种隔热技术进行低温纵向剪切实验，横坐标表示形变。注胶型材单端位移4毫米时，10个样品皆不会断裂，见图一;穿条型材单端位移2毫米时，有20%的可能性会断裂，见图二。隔热铝合金型材如其隔热材料受到破坏，会导致幕墙工程的保温性、安全性、抗风压性能降低。在实际设计和使用时，应当考虑复合型材的形变可恢复性、安全性、可持续性，确保隔热幕墙工程质量的百年大计。所以铝型材注胶隔热技术的应用，在北方的高层建筑铝合金幕墙方面拥有很大的优势。

在北京由很多幕墙专家组成的幕墙质量考核小组，对北京建成10年左右的一些幕墙工程项目进行了实际检查，结果表明：很多的连续隔热幕墙杆件的两端，出现隔热材料的“开裂”，工程的质量令人担忧。

3.注胶隔热技术因其工艺的特殊性，横纵向的力学性能相同，作为幕墙隔热铝型材的纵向剪切强度能达到120N/mm;注胶隔热技术采用的材料为聚氨酯，故弹性性能优越，可以通过一定的形变而吸收外界的能量，低温情况下弹性仍然很好。穿条隔热技术采用的材料为尼龙66添加25%玻璃纤维增强，故钢性好，低温弹性性能差;因其采用挤出成型工艺，故纵向玻璃纤维的取向性更强，纵向抗张强度高，从而导致其纵向剪切强度弱。